数控铣床与普通铣床的区别

    数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别；

    数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：

    1、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

    2、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

    3、控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

    4、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

    5、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

    数控铣床与普通铣床相比它的加工特点如下：

    1、用数控铣床加工零件，精度很稳定。如果忽略刀具的磨损，用同一程序加工出的零件具有相同的精度。

    2、数控铣床尤其适合加工形状比较复杂的零件，如各种模具等。

    3、数控铣床自动化程度很高，生产率高，适合加工批量较大的零件。

    总而言之：小型数控铣床，顾名思义是铣床的升级版，它和普通铣床原理相同，结构相似，工艺相近，不同在于数控铣床是利用计算机程序作为指导者的自动加工机床。